Производство деталей для машин и механизмов, независимо от материала, невозможно без механической обработки на специализированном оборудовании. Наиболее технологичными и дорогостоящими являются станки для работы с металлом. Выбор конкретного типа оборудования зависит от требуемой геометрической формы изделия и технологического цикла его изготовления. Основные виды станков для металлообработки включают:
- Токарные станки – для обработки вращающихся деталей.
- Фрезерные станки – для создания сложных поверхностей, пазов и канавок.
- Шлифовальные станки – для финишной обработки и достижения высокой точности размеров и чистоты поверхности.
- Сверлильные станки – для создания отверстий.
Специфика и сложность различных видов металлообработки
Работа на токарных и сверлильных станках считается относительно простой и доступной для освоения. В то время как операции на шлифовальных и, особенно, фрезерных станках требуют высокой квалификации, опыта и значительных физических усилий. Исторически это была сугубо мужская профессия. Сегодня же компания «3D GURU» предлагает профессиональное выполнение фрезерных работ на заказ любой степени сложности, гарантируя оперативные сроки и конкурентоспособные цены.
Компания “3D GURU” – ваш надежный партнер в выполнении фрезерных работ на заказ
Помимо фрезерования, предприятие осуществляет полный спектр услуг по обработке металла: токарные, сверлильные и шлифовальные операции. Собственное производственное оснащение позволяет изготавливать широкий ассортимент деталей (валы, корпуса, фланцы, втулки), а также выполнять штамповку и сварочные работы. Отдельным направлением деятельности является производство сувенирной и презентационной продукции – медалей, брелоков, статуэток, ростовых фигур для выставок – по индивидуальным макетам заказчика из различных материалов.
Технология фрезерования и эволюция оборудования
Принцип фрезерования кардинально отличается от токарной обработки. Если на токарном станке вращается заготовка, а резец движется поступательно, то при фрезеровании вращается сам режущий инструмент – фреза (торцевая или концевая). Заготовка же перемещается относительно фрезы в нескольких плоскостях (продольном, поперечном, а иногда и вертикальном). Эта особенность делает фрезерование незаменимым для обработки сложных поверхностей, создания пазов, канавок и выполнения операций в труднодоступных местах.
Фрезерные станки, даже базовых моделей, представляют собой высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование, что делает его приобретение нецелесообразным для многих компаний. Настоящий прорыв в металлообработке произошел с внедрением станков с числовым программным управлением (ЧПУ). На таком оборудовании весь процесс обработки управляется компьютером по заранее составленной программе, что обеспечивает высочайшую точность, повторяемость и сложность выполняемых операций. Автоматизация также сделала профессию оператора фрезерного станка с ЧПУ более доступной, снизив требования к физической силе и открыв возможности для работы специалистам любого пола.
